성균관대학교 공과대학 화학공학부
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미세전자공학, 디스플레이 및 태양전지 Microelectronics, Display & Solar Cells
반도체, 디스플레이, 태양전지, 이차전지의 제작에는 수 많은 화학반응이 관련되어 있으며, 이들과 관련된 전자재료, 화학공정, 장치설계등을 연구하는 분야이다. 성균관대학교 화학공학부에서는 반도체소자 제작에 적용되는 화학기상증착 (CVD), 플라즈마 공정, 전기화학적 도금공정 개발과 새로운 개념의 디스플레이로 각광받는 유기발광다이오드 (OLED) 디스플레이 및 조명에 적용이 가능한 인쇄공정, 용액공정과 투명전극, 양자점 (Quantum Dot) 등의 새로운 소재 개발을 진행하고 있다.

OLED관련 기술은 차세대 유기박막태양전지, 양자점박막 태양전지 등의 개발에도 적용이 가능하며 태양전지 연구도 함께 진행하고 있다. 또한 전기화학공정을 이용한 고표면적 나노 전극소재 개발을 통하여 연료전지, 슈퍼캐퍼시터 및 차세대 에너지 저장소에 응용하는 연구도 함께 수행 중이다.
 
정보전자유기소재
신소재
차세대 태양전지
신기능성전기화학시스템
나노공정
다기능연성소자 연구실
디스플레이 및 태양전지
유기 전자 재료
나노공정
주요연구분야
성균관대학교 화학공학부 나노 공정 연구실은 반도체 및 디스플레이 공정과 소재와 관련된 이슈들을 주로 다루고 있다. 현재 주요 연구 분야로는 플라즈마 공정 개발 및 진단 기술 (Plasma process and Diagnostics), 유기발광다이오드 디스플레이 (OLED Display), 양자점 소자 (Quantum Dot LED)., 투명전극 (Transparent Electrode), 박막봉지공정 (Thin Film Encapsulation)이 있다.

플라즈마 공정 진단 기술 (Plasma Diagnostics)
플라즈마의 물리적, 화학적 상태는 반응기의 형태, 반응기 내의 압력, 주입가스, 인가된 전압 및 공정 진행 상황 등 다양한 변수들의 영향을 받아 결정되므로 표본 조사만으로는 플라즈마 공정의 최적조건을 찾기가 어렵다. 따라서 적절한 플라즈마 진단 도구를 이용하여 플라즈마의 물리적, 화학적 상태변화를 파악하고, 이를 통하여 플라즈마 반응기 내에서 실제로 발생하는 현상을 이해할 수 있어야 정확한 공정 제어가 가능하다.
현재는 광학적 진단기법(OES 및 SPOES)과 전기적 진단기법(VI probe)에 통계적 접근을 이용하여 플라즈마의 상태를 분석하는 연구를 진행중이다.


OLED 디스플레이 공정 기술 (박막봉지공정 (Encapsulation), 유기박막 용액공정 기술)
향후 개발되어야 할 OLED 디스플레이는 유연하거나 접을 수 있어야 하며, 이에 적합한 박막붕지기술이 필수적임. 현재ALD 공정기술을 응욯한 박막 (Thin film) 봉지기술 개발연구를 수행중임. 또한 용액공적응 이용한 대면적 AMOLED 패널 양산을 위한 용액 공정 기술(Electrohydrydynamic 응용 기술)들을 개발 중에 있음:
A. Electrospray를 이용한 용액공정 OLED 칼라 패터닝 기술.
B. Electrospray를 이용한 용액공정 유기박막 적층 기술.
C. Electrospinning을 이용한 나노섬유 패터닝 기술.


Quantum Dot 및 기능성 Nanoparticle 재료 합성 및 이를 응용한 발광 다이오드 (LED) 개발
양자점은 반도체 나노결정으로, 같은 물질이면서도 크기에 따라 다른 빛을 낸다. 양자점은 최근 상용화한 '유기발광소자' (OLED)의 비싼 유기물질을 대체할 물질로 주목받고 있다. 그러나 양자점 발광소자는 내부 구조적 문제로 효율이 낮은 한계가 있다. 에너지 효율이 높은 양자점 발광 소자를 제작하고자 양자점 합성과 산화아연(ZnO) 나노입자 합성 연구를 진행 중에 있음. 특성을 모니터링하여 최적화 모델을 설계하고 연구하는데 기초 지식이 됨.


유연 투명전극 소재 및 공정 기술 개발
(Graphene, CNTs, AgNWs thin films for flexible transparent electrodes)
유, 무기 전자 광학소자에 적용 가능한 유연한 투명전극 재료 합성 및 제작 연구를 수행 중임.
A. PECVD를 이용한 저온 그라핀 박막 성장법
B. 그라판 옥사이드 (Graphene Oxide) 및 탄소나노튜브 (CNT) 를 이용한 용액 공정 투명전극 제작
C. 은 나노와이어 재료합성과 스프레이 공정을 이용한 투명 전극 제작.
이들을 응용한 유기소자 제작 연구를 진행 중에 있음.


 
 
 
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